Digitálny podnik je zásadná konkurenčná výhoda

Ako stredoškolák som sa dostal na prax do Škody Mladá Boleslav. Postavili ma na montážnu linku, kde som na model Škoda 100 montoval prahové lišty. Ten pás išiel pre mňa tak rýchlo, že som to počas prvých troch dní stíhal len s vypätím všetkých síl. Zrazu na štvrtý deň linka zastala, o chvíľku sa pohla, potom zase stála, a tak to išlo počas celej zmeny a takmer každý deň až do skončenia mojej dvojtýždňovej praxe a ako dlho to pokračovalo, potom už neviem. Produkcia klesla na menej ako 50% bežnej výroby. Príčinou bol rozbeh výroby Škody 120. Na linku sa zaradili vždy len 2 kusy. Overovali a modifikovali sa pri tom postupy, skúšalo sa náradie, zaškoľovali sa ľudia, nastavovali sa toky materiálu... To všetko priamo na výrobnej linke. Pre firmu to znamenalo obrovské straty. Vtedy si to ešte firmy mohli dovoliť. Dnes by takýto prístup vážne ohrozil ich existenciu. 

V súčasnosti sa na urýchlenie zavedenia novej výroby, na optimalizáciu výroby a logistiky využíva prístup, ktorý sa nazýva „Digitálny podnik“. Zjednodušene povedané, digitálny podnik slúži na dôkladnú prípravu výroby pred tým, než sa začne fyzická výroba. 

Čo je a čo nie je digitálny podnik
 
Digitálny podnik je predovšetkým podniková stratégia. Je to integrovaný a zosúladený súbor softvérových nástrojov, procesov a metód zameraný na skrátenie časov nábehov novej výroby, urýchlenie jej zmien na zvyšovanie jej efektívnosti. 

Pracuje sa s digitálnym modelom reálnej výroby, v ktorom sa dopredu, v digitálnom prostredí overia a zoptimalizujú samotné výrobky, všetky procesy, činnosti, materiálové toky, náradie. Až sú dobre zanalyzované, spracované, optimalizovane nastavené, až potom sa uvádzajú do fyzickej výroby.
 
Digitálny podnik sa začína tvorbou koncepcie výrobku, jeho návrhom. Výrobok by sa mal od začiatku konštruovať tak, aby bol čo najľahšie a najefektívnejšie vyrobiteľný. Dnes si nevieme predstaviť prácu konštruktéra bez CAD systému, takže softvérový predpoklad majú takmer všetky firmy vytvorený. Menší dôraz sa v podnikoch kladie na metodiku konštruovania zohľadňujúcu potreby výroby, vyrobiteľnosti a montáže.
Ešte menej sa starajú dnes firmy o to, aby tieto dáta tiekli celým podnikom, aby boli v digitálnej a najmä vo vizuálnej forme dostupné každému, kto ich potrebuje. Dnes vo väčšine podnikov chýbajú softvérové nástroje i metodika riadenia podnikových dát o výrobkoch.
Nakoniec prichádza technologická a projektová príprava výroby, v ktorej sa procesy navrhnú, odsimulujú a nastavia pre ďalšie spracovanie. Na trhu je dostupných viacero softvérových nástrojov určených pre návrh, simuláciu a optimalizáciu výroby. V súčasnosti sa ich nasadzovanie rozbieha podobne dynamicky ako CAD systémy pred pätnástimi rokmi.
Efekt všetkých menovaných procesov a nástrojov sa prejaví až ich integráciou do jedného spolupracujúceho celku. Potom je zásadný.

Pre koho je digitálny podnik určený? 

Koncept digitálneho podniku sa presadil predovšetkým vďaka veľkým výrobcom, najmä automobilkám. (Mimochodom v úvode spomínaná Škoda, je dnes výstavnou skriňou využívania modelu Digitálneho podniku v koncerne Volkswagen). Presadil sa tam, kde je vysoká sériovosť výroby. Úspešne sa však využíva na linkách, kde je malá sériovosť, kde je potrebné pomerne často meniť a prestavovať linky. Bežne sa používa aj u kusových výrob rozsiahlejších výrobkov. Postupne pokrýva širšie a širšie spektrum typov výroby. Je určený všade tam, kde je potrebné zvýšiť produkciu výroby, znižovať náklady, zvyšovať efektívnosť. 

Čo môže firma očakávať od zavedenia digitálnej výroby?
 
Podľa renomovanej agentúry CIMdata je možné zavedením modelu digitálneho podniku dosiahnuť značné prínosy: 

• úspory nákladov lepším využitím zdrojov vo výške 30%
• úspory nákladov dosiahnuté optimalizáciou materiálových tokov 35%
• redukcia počtu strojov, nástrojov a pracovísk o 40%
• celkový rast produkcie výroby o 15%
• skrátenie času uvedenia nových výrobkov na trh o 30%
• ...

Digitálny podnik sa stáva jedným z rozhodujúcich nástrojov úspešnosti podniku na trhu.

Ing. Martin Morháč, SOVA Digital a.s.
Ing. Andrej Štefánik, PhD., CEIT, a.s.